我们生产各种规格及型号除尘骨架，标准化生产，异型定做成本更低。

　　脉冲除尘器内部核心配件就是滤袋除尘骨架。其起到支撑除尘滤袋的作用，其是保证除尘滤袋在过滤与与清灰的过程中都处于张紧状态并保持一定形状的部件。

钰泰环保除尘骨架类型

　　1）按所配滤袋形状 可将除尘骨要分为圆形骨架、扁形骨架。

　　圆形骨架是指用于圆筒形滤袋的袋笼。圆形袋笼的支撑环有圆形和星形，如图。再脉冲喷吹时星形袋笼比圆形袋笼与滤袋的接触面小，滤袋磨损小。

　　扁形除尘骨架是指在用于平板形、梯形、椭圆形等其它非圆形滤袋的骨架。如图

　　2）按装卸方式 可将除尘骨架分为上装式和下装式。上装式骨架是指从袋式除尘器上部装卸的骨架，如图。

下装式骨架是指从袋式除尘器底部装卸的骨架，如图。当除尘器上部空间受限制时，采用这种形式的除尘骨架。

3）按除尘骨架本身的结构 可将之分为笼式、拉簧式和分节式骨架。

　　①笼式除尘骨架是指由支撑环与纵筋组成的骨架

　　骨架纵筋的数量在O近的十年中逐渐增多。O早滤袋直径120-130mm,到了纵筋的数量为8根；后来出现160mm的滤袋，骨架纵筋为12根。现在滤袋的尺寸多样化，从120mm到160mm都有，而骨架的纵筋被要求做成12到24根不等，个别的骨架竟有更多的纵筋。

这种情况的出现，重要原因之一在于滤料厂商提出的要求。随着袋式除尘器应用的增多，业主越来越关注滤袋的寿命，滤料和滤袋厂商为了是自己的产品更有吸引力，采取的措施之一就是期望增加骨架的纵筋数量，以求降低滤袋表面的受力。

　　从延长滤袋使用寿命的角度而言，增加骨架的纵筋确有好处，但不能不注意这样做的负面影响。

　　a.如前所述，滤袋的清灰效果与滤袋自有变形的程度有很大的关系，在支撑环和纵筋所处的位置，是清灰的薄弱环节。筋的数量越多，清灰不良的面积越大；另一方面，筋数增加，过滤面积减小，使得滤袋变形的程度降低，也削弱清灰强度。

　　b.筋的数量过多将减小滤袋的有效过滤面积。制成环所占滤袋面积相对较小，对于6m长滤袋，支撑环4mm，间距160mm，按贴合制成周长50%计算，滤袋与支撑环贴合的总长为157mm，滤袋有效面积将被占去2.62%。但纵筋的影响则大得多，例如，对于150mm的滤袋，采用16根筋的袋笼，纵筋直径3.2mm，筋与滤袋的贴合部分占筋周长的1/3，则纵筋与滤袋贴合的周长为53.6mm，亦即滤袋有效过滤面积11.36%将被占去。如果纵筋的数量增至22根，则这一数字将上升为15.62%。

　　滤袋的有效过滤面积被过多地占据，将导致实际过滤风速显著提高。以上述情况为例，若设计的过滤风速为1.2m/min，在过滤面积被战区11.36%和15.62%时，实际过滤风速将变为1.35m/min和1.42m/min，这会提高袋式除尘器的阻力，对延长滤袋的寿命也会起到负面作用。

　　②拉簧式除尘骨架是指由钢丝绕成拉簧性的骨架，如图：

　　③分节式除尘骨架是指由两节或两节以上的笼式袋笼拼接而成的骨架。

　　为了节省除尘器的空间、方面拆卸，同时又要保证其过滤面积，一些长袋除尘器的骨架采用多节串联的结构，这样在拆装骨架时可一节一节低拆装，避免骨架过长给拆装带来的困难，然而也对骨架的设计生产提出了更高的技术要求和质量要求。要求多节骨架的链接方式能方便连接和拆分，尽量减少安装和维护的工作强度；要求多节骨架的连接要有很高的稳定性，在一定的受力和振动条件下不能脱落；要求多节骨架不能磨损滤袋，影响滤袋的使用寿命；要求多节骨架连接后跟单节骨架一样有很高的直线度。

　　多节除尘骨架有以下三种连接方式。

　　a.插节式：用磨具把钢丝冲压成型，连接时钢丝卡入另一节骨架的横圈内，如图。插节式骨架是一种较老的连接方式，它不需要过渡连接件，价格相对较低，但它连接稳定性差，整体直线度也差，不适宜使用在强外力和振动的地方，另外他与滤袋的接触点较多，容易磨破滤袋影响滤袋的使用寿命。

　　b.连接环式：将两节骨架的横圈分别扣入连接环的半圆槽中，如图。连接环式是一种相对稳定的连接方式，但其加工工序相对繁琐，成本较高，但强度和垂直度较好。目前很多大型滤袋除尘设备和除尘骨架均采用此连接方式。

　　c.卡盘式：制作相配的正、负卡盘，焊接在两节袋笼上，如图。卡盘式连接较其他连接方式更能保证多节的直线度，具有以下优点：连接牢固、拆装维修方便、直线度好、喷吹时减少对滤袋的磨损。

3.常用除尘骨架的规格

常用除尘骨架规格见表