产品详情
LCMD型长袋脉冲
除尘器是在常规短袋脉冲除尘器的基础上发展起来的一种新型、O袋式除尘器。它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气强力喷吹清灰的作用。克服了分室反吹清灰强度较低，脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点，防止了粉尘再附于失控问题，从而可提高过滤速度，节省清灰能耗和延长滤袋的寿命。除尘器的电控采用先进的PLC可编程控制器。
一、工作原理
除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管排风道，经排风机排至大气。
清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态（分室停风清灰）。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并出可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。
二、特点
1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小、能耗少、钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效率好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由于孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进出口风道布置紧凑，气流阻力小。
三、系列设计
1、LCMD型长袋脉冲除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列。a、LCMD340系列，分单排和双排，滤袋尺寸为Φ130X6000.脉冲喷吹压力可为低压（0.2-0.3Mpa）,亦可为高压（0.4-0.5Mpa），由用户选用。其性能见表一。b、LCMD940系列，只有双排布置，滤袋尺寸为Φ130X6000.脉冲喷吹压力一般设计为低压（0.2-0.3Mpa），其性能表见表二。c、LCMD920系列，只有双排布置，滤袋尺寸为Φ160X6000.脉冲喷吹压力为高压（0.4-0.5Mpa），其性能表见表三。
如用户有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。
2、除尘器进口粉尘浓度一般允许为60g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。
四、除尘器的选用
1、过滤速度的选择
过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度气体温度、含水分量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。
当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度大，常温、干燥、无粘性，且浓度较低，则可选1.5-2m/min，过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
2、过滤材料
应根据含尘气体的温度、含水分量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。
一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130℃时，常用500-550g/m2的涤纶针刺毡。<250℃时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重纤织物或氟美斯（FMS）高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。
当含水分量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190℃，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240℃，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。
当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电涤纶针刺毡。当含尘气体既有一定的水分又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）涤纶针刺毡。
3、压缩空气耗气量
清灰用压缩空气耗气量，按下式计算：L=1.5(n xq/1000T), m3/min
式中：n-脉冲阀数量，个；
q-单个脉冲阀喷一次的耗气量，升；
T-清灰周期，min;根据入口含尘浓度确定：
<5g/m3 T≈25~30min(参考值)
5-10g/m3 T≈20~25min(参考值)
>10g/m3 T≈10~25min(参考值)
4、控制仪
LCMD型长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压（自动）、定时（自动）、手动三种控制方式。
定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。
定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。
手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。
由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。
5、除尘器技术性能见附表
五、安装及调试
1、为便于运输，设备解体发运交货（其结构只刷防锈漆，面漆在现场涂刷）。收到设备后，先按设备清单，检查是否缺件，然后检查在运输过程中是否损坏，对运输过程造成的损坏应及时修复，同时对到货设备做好防损防窃等保管工作。
2、对排灰装置进行专门检查，转动或滑动部分，要涂以润滑脂，减速机箱内要注入润滑油，使机件正常动作。
3、安装时应按除尘器设备图纸和O、行业有关安装的规范要求执行。
4、安装设备由上而下，设备基础必须与设计图纸一致，安装前进行检查修整，而后吊装支柱，调整水平及垂直后安装横梁及灰斗，灰斗固定后，检查相关尺寸，修整误差后，吊装下、中箱及上箱体，风道，再安装气包、脉冲阀及喷管以及电气系统，压气管路系统。
5、喷吹管安装，严格按图纸进行，保证其与花板间的距离，保证喷管上各喷嘴中心与花板孔中心一致，其偏差小于2cm。
6、各检查门和连接法兰均应装有密封垫。检查门密封垫应用胶粘结。密封垫搭接处斜接或叠接，不允许有缝隙，以防漏风。
7、安装压缩空气管路时，管道内要吹扫出去污物防止堵塞，安装后要试压，试压压力为工作压力的1.15倍，试压时关闭安全阀。试压后，将减压阀调至规定压力。
8、按电气控制仪安装图和说明安装电源及控制线路。
9、除尘器整机安装完毕，应按图纸再作检查修整。对箱体、风道、灰斗内外的焊缝作详细检查，对气密性焊缝特别重点检查，发现有漏焊、气孔、咬口等缺陷应进行补焊，以保证其强度及密封。必要时，进行煤油检漏及对除尘器整体用压缩空气进行打压检漏。
11、O后安装
除尘滤袋和涂刷面漆。先拆除喷吹管再安装滤袋。滤袋的搬运和停放，要注意防止袋与周围硬物、尖角物件接触、碰撞。禁止脚踩、重压，以防破损。滤袋袋口应紧密与花板孔口嵌紧，不得歪斜，不留缝隙。袋框（龙骨）应垂直、从袋口往下安放。
12、单机调试，在除尘器安装（试压）全部结束后进行，对各类阀门，如进排气阀、卸灰阀。螺旋输送机等进行调试，先动手，后电动，各机械部件应无松劲、卡死现象，轻松灵活，密封性好。再进行8小时空载试运转。
13、对PLC程控仪进行模拟空载试验，先逐个检查脉冲阀、排气阀、卸灰阀、螺旋输送机线路的畅通与阀门的开启关闭是否好，再按定时控制时间，按电控程序进行各室全过程的清灰，应定时准确，各元件动作无误，被控阀门按要求启闭。
14、联动调试：再整个除尘系统启动，系统风机运行条件下进行负载联动，重复第13条进行（一般提前5-10分钟运行），随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。
15、实载运行：工艺设备正式运行，除尘器正式进行过滤除尘，PLC程控仪亦正式投入运行（一般提前5-10分钟运行），随时对各运动部件、阀门进行检查，记录好运行参数。
如按定时控制，应在除尘器阻力达到规定的阻力值（如1500-1800Pa）时，手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰，各室清灰完后即停，而后统计阻力再达到规定值的时间，再手动开启PLC程控仪对滤袋进行清灰。如此循环多次，再取得二次清灰周期间的平稳间隔时间后，即可以此时间数据作为程控仪“定时”控制的基数，输入程控仪。而后，程控仪即可自动“定时控制”正式投入运行。
六、维护和检修
1、除尘器要设专人操作和检修。全面掌握除尘器的性能和构造，发现问题及时处理，确保除尘系统正常运转。值班人员要记录当班运作情况及有关数据。
2、转动部位定期注油。
3、发现排气口冒烟冒灰，表明已有滤袋破漏，检修时，逐室停凤打开上盖，如发现袋口处有积灰，则说明该滤袋已破损，须更换或修补。
4、除尘器阻力一般在1200-1500Pa，O2000Pa，清灰周期根据阻力情况用控制柜内的设定开关进行调整。
5、压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气泡O低点的排水阀要定期排水。有贮气罐的也要定时排水。
6、控制阀要由专业人员检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查。
7、离线排气阀用的气缸或电液推杆出厂前推（拉）力均已调试好，用户一般不需要调整即可使用。必要时可根据需要，在确保电液推杆电机工作在额定电流范围内调整溢流阀螺钉；电液推杆每半年需要更换一次液压油，油中应无水、加油口必须密封，冬季采用8#机械油，夏季采用10#机械油。每半年需对电液推杆进行维护、保养一次，用煤油冲洗管道、油路集成块、滤清器等处。
七、订货须知
1、订货时请写明产品名称、型号和数量（包括进、出风口安装形式等）。说明使用的温度、含水分量、粉尘的性质及其浓度。要求的滤料品种。本公司配套滤料为涤纶针刺毡，如有不同应计算差价。
2、螺旋或刮板输灰机及其卸灰阀价格另计。
3、支架按订货方要求制作，价格另计。
4、电控方式，本公司一般按定时电控配用，如需定压控制，另行计算。
5、除尘器的保温，本公司一般不配，如需应提出，另行议价。
6、除尘器如安装在室外，用户需加装顶部防雨棚，本公司亦可代加工配套。
7、供货除主机及随机配件外，如订货方需要，可增订备用的辅件，如脉冲阀和滤袋等，增订的数量由订货方确定。
8、除尘器本体以外的各种管路、风机、空压机、电控柜至除尘器上接线端子间的接电线、电源线路、电控柜的供电，除尘器的照明、除尘器的基础等等均由用户自理。
9、订购本公司的除尘器，可负责安装调试，费用另议。如用户自行安装，我公司可派出专业人员进行指导和协助调试。
LCMD340系列长袋脉冲除尘器技术性能表 (表1)
|
型号 |
排数 |
室数 |
过滤面积
（m3） |
处理风量
（104m3/h） |
滤袋数量
（个） |
除尘气阻力
Pa |
排放浓度
mg/Nm3 |
漏风率 |
压缩空气
气源压力
（MPa） |
重量
（t） |
|
LCMD340-4 |
1 |
4 |
1360 |
8.16-16.32 |
560 |
1500-1800Pa |
≤50 |
<3% |
0.5-0.6MPa |
43.5 |
|
LCMD340-5 |
1 |
5 |
1700 |
10.20-20.40 |
700 |
54.4 |
|
LCMD340-6 |
1 |
6 |
2040 |
12.24-24.48 |
840 |
65.3 |
|
LCMD340-7 |
1 |
7 |
2380 |
14.28-28.56 |
980 |
78.54 |
|
LCMD340-8 |
1 |
8 |
2720 |
16.32-32.64 |
1120 |
89.7 |
|
LCMD340-9 |
1 |
9 |
3060 |
18.36-36.72 |
1260 |
101 |
|
LCMD340-10 |
1 |
10 |
3400 |
20.40-40.80 |
1400 |
112 |
|
LCMD340-2×4 |
2 |
8 |
2720 |
16.32-32.64 |
1120 |
87 |
|
LCMD340-2×5 |
2 |
10 |
3400 |
20.40-40.80 |
1400 |
108 |
|
LCMD340-2×6 |
2 |
12 |
4080 |
24.48-48.96 |
1680 |
131 |
|
LCMD340-2×7 |
2 |
14 |
4760 |
28.56-57.12 |
1960 |
152.3 |
|
LCMD340-2×8 |
2 |
16 |
5440 |
32.64-65.28 |
2240 |
179.5 |
|
LCMD340-2×9 |
2 |
18 |
6120 |
36.72-73.44 |
2520 |
196 |
|
LCMD340-2×10 |
2 |
20 |
6800 |
40.80-81.60 |
2800 |
271.6 |
注：1、表中处理风量按过滤风速1.0-2.0m/min计算的，如用户有要求，可根据具体情况降低或提高。
2、过滤面积是按滤袋长度为6M计算的，如用户有要求，亦可降低或适当增长滤袋，以减小或适当增大过滤面积。
LCMD940系列长袋脉冲除尘器技术性能表 (表2)
|
型号 |
排数 |
室数 |
过滤面积
（m3） |
处理风量
（104m3/h） |
滤袋数量
（个） |
除尘气阻力
Pa |
排放浓度
mg/Nm3 |
漏风率 |
压缩空气
气源压力
（MPa） |
重量
（t） |
|
LCMD940-2×2 |
2 |
4 |
3760 |
22.56-33.84 |
1536 |
1500-1800Pa |
≤50 |
<3% |
0.5-0.6MPa |
131.6 |
|
LCMD940-2×3 |
2 |
6 |
5640 |
33.84-50.76 |
2304 |
197.4 |
|
LCMD940-2×4 |
2 |
8 |
7520 |
45.12-67.68 |
3072 |
263.2 |
|
LCMD940-2×5 |
2 |
10 |
9400 |
56.40-8460 |
3840 |
329 |
|
LCMD940-2×6 |
2 |
12 |
11280 |
67.68-101.52 |
4608 |
394.8 |
|
LCMD940-2×7 |
2 |
14 |
13160 |
78.96-118.44 |
5376 |
460.6 |
|
LCMD940-2×8 |
2 |
16 |
15040 |
90.24-135.36 |
6144 |
511 |
|
LCMD940-2×9 |
2 |
18 |
16920 |
101.52-152.28 |
6912 |
575.28 |
注：1、表中处理风量按过滤风速1.0-1.5m/min计算的，如用户有要求，可根据具体情况降低或提高。
2、过滤面积是按滤袋长度为6M计算的，如用户有要求，亦可降低或适当增长滤袋，以减小或适当增大过滤面积。
LCMD920系列长袋脉冲除尘器技术性能表 (表3)
|
型号 |
排数 |
室数 |
过滤面积
（m3） |
处理风量
（104m3/h） |
滤袋数量
（个） |
除尘气阻力
Pa |
排放浓度
mg/Nm3 |
漏风率 |
压缩空气
气源压力
（MPa） |
重量
（t） |
|
LCMD920-2×2 |
2 |
4 |
3710 |
22.26-33.39 |
1232 |
1500-1800Pa |
≤50 |
<3% |
0.5-0.6MPa |
129.8 |
|
LCMD920-2×3 |
2 |
6 |
5560 |
33.36-50.04 |
1848 |
194.6 |
|
LCMD920-2×4 |
2 |
8 |
7410 |
44.46-66.69 |
2464 |
252 |
|
LCMD920-2×5 |
2 |
10 |
9260 |
55.56-83.34 |
3080 |
315 |
|
LCMD920-2×6 |
2 |
12 |
11120 |
66.72-100.08 |
3696 |
367 |
|
LCMD920-2×7 |
2 |
14 |
12970 |
77.82-116.73 |
4312 |
428 |
|
LCMD920-2×8 |
2 |
16 |
14820 |
88.92-133.38 |
4928 |
489 |
|
LCMD920-2×9 |
2 |
18 |
16670 |
100.02-150.03 |
5544 |
566 |
注：1、表中处理风量按过滤风速1.0-1.5m/min计算的，如用户有要求，可根据具体情况降低或提高。
2、过滤面积是按滤袋长度为6M计算的，如用户有要求，亦可降低或适当增长滤袋，以减小或适当增大过滤面积。
